我在2018年从一家保健品生产企业转行到一家做特种空调配件的企业。在这过程中遇到了形形色色的问题，细分市场的头部企业、家族企业、家长式管理、工人罢工等等很多以前想象不到的印象标签，让我见识到了野蛮生长的民企，也让我见识到市场对优质产品的真正渴望。这段经历也让我从一个理想主义者了解了现实的残酷。
经过一年多的思考，还是觉得应该为这种类型的民企做些什么。这是一家做空调配件的企业，不是传统意义上的固定几个型号的民用空调，而是用于地铁项目中的大型中央空调系统。虽然就很简单的几类产品，但在不同的项目、不同的场景中有着截然不同的产品设计，从几十平方的组合式风阀到只有几十公分的一体式风阀，从通风管道中的降噪静压箱到地铁风道中上百立方的组合式消声器，使简单的产品结构变成了“千人千面”的大规模批量定制，传统的BOM变成了不可完成的任务。
这家企业的产品是完全围绕项目需求进行定制化设计。例如一条地铁项目有十几个地铁站，每个地铁站对产品的尺寸、数量、类型又不一样的，供货周期跨度长达两到三年。在这样的项目制生产的情况下就出现了很多现实的问题：
- – 合同报价是根据设计图纸进行预估的，实际产品可能与当初的设计相关甚远。
- – 签完合同可能在一年后才会供货，如果这时出现人员变更，可能就记不清当时的技术要求。
- – 在供货之前需要根据项目技术要求做一台样机，用于五方厂验，只能验收合格才能进行批量生产。
- – 如何把样机的技术要求快速复制到供货的所有产品设计中，这是一个体力活，需要人工进行算料。
- – 算料是按批量生产方式计算，并不是一台一台算的，这样方便车间进行零部件的批量加工，但不利于单台产品成-本核算、也无法形成标准产品BOM。
- – 每一台产品基本没有尺寸相同的，如果发货时不能做好标识，就可能出现这个站的产品发到另一个站。
- – 对于散件发货的产品，是需要到现场组装的，如果组装的配件发错或漏发，就可能需要重新补发，耽误工期。
- – ……
我想以上这些问题不是这个企业独有的，类似的项目制生产企业都或多或少出现相同的问题。如何系统性地解决这些问题是这类企业的一个痛点。如果一家生产企业需要能够在快速规模扩张的情况下还要能够保持产品的高质量、运营的高效率、成本的精细管理，没有ERP系统的支持是不可能实现这些目标的。而ERP中最核心、最基本的数据就是物料编码和BOM管理。对于项目制生产企业如何快速批量化生成BOM，从而借助ERP平台提高管理水平，是迫切需要解决的问题。
消费品市场有C2M，那么项目制工业品市场为什么不可以有P2M呢？
C2M模式，英文Customer-to-Manufacturer(用户直连制造)的缩写，是指用户直连制造商，即消费者直达工厂，强调的是制造业与消费者的衔接。事实上，它是一种”聪明”模式：在C2M模式下，消费者直接通过平台下单，工厂接收消费者的个性化需求订单，然后根据需求设计、采购、生产、发货。主要包括纯柔性生产，小批量多批次的快速供应链反应。
P2M是英文Project to Manufacturer，是指项目直连制造，强调的是项目制大规模产品定制生产。在P2M模式下，项目的定制产品需求可以快速转化为生产工厂所需的零部件清单、BOM表，通过社交化的知识共享实现上下游一体化的数字化平台。
ERP是一个很费钱的软件项目，但又是必不可少的管理平台。PLM更是高不可攀的高端软件应用。这两个软件平台加起来没有一百万以上的投入，根本不可能考虑实施，而且这些复杂的软件系统需要专业的IT工程师才能保障系统的正常运行。这对于成长中的民企来说是基本不可能的。如何让这种类型的民企能够花很少的费用就能够快速使用这些管理软件平台，我想这就是P2M要解决的最核心的问题。P2M应该是一个能够和企业共同成长的软件平台，也应该是一个值得信赖的伙伴。
管理员
www.Ai2Tech.net网站创始人。
